真空PVD鍍膜涂層在醫療器械中的價值
發布時間：2018-09-18
物理氣相沉積（PVD）是一種真空鍍膜工藝，許多人知道常用于提高切削刀具的性能。但北京丹普表面技術有限公司的真空鍍膜機設備可以提供陰極電弧PVD涂層服務可提供更硬，更潤滑的產品，與未涂層工具相比，可將工具壽命提高10倍。耐磨表面。
此外，醫療設備制造商越來越多地使用PVD涂層來區分其設備的外觀與類似產品和/或增強其設備的性能，因為硬質惰性涂層具有生物相容性，不會與骨骼發生反應，組織或體液。涂覆PVD涂層的醫療器械的實例包括干擾器，鉆頭和針頭，以及用于各種裝置組件以及牙科應用的“磨損”部件。
PVD涂層的常見問題：
陰極電弧PVD產生高水平的金屬電離（超過95％），這有助于確保高度涂層對基板材料的粘附。該方法通常具有寬的操作窗口，使得可以使用各種工藝參數沉積優質涂層。其他涂層工藝，例如濺射或離子電鍍，不那么堅固并且具有較小的操作窗口，使得它們更難以始終如一地生產高質量的涂層。
涂裝前需要做哪些準備工作？
為了在涂覆之前去除污染物，涂層公司使用諸如拋光，翻滾，酸蝕刻以及砂和玻璃珠噴射等技術。然而，這些技術中的一些可以改變被涂部件的表面光潔度，因此PVD涂層公司經常與客戶合作開發滿足客戶對涂層質量和部件外觀需求的工藝。
涂層過程會對鋒利邊緣產生不利影響嗎？
如果零件具有鋒利的邊緣，則不會使用可能對邊緣清晰度產生不利影響的清潔過程。此外，如果涂覆微小或非常脆弱的部件，可以進行涂層工藝修改以降低加熱和涂層速率。這些改進確保了精致的特征不會過熱并且涂層不會太厚。
什么表面處理可以獲得最佳效果？
如果需要在零件的特定區域上進行無光飾面，則最好允許涂布機在零件上生成紋理。零件供應商的紋理可能會對零件的該區域產生污染，這需要一些返工，否定供應商可能依賴的任何節省。
所有表面處理PVD涂層的典型涂層溫度約為800°F。涂層溫度會改變部件的硬度或導致部件變形（收縮或增長）。為了盡量減少這種可能的影響，我們建議將熱敏部件在900至950°F的溫度下進行回火處理，然后再進行涂層處理。
可以涂哪些類型的材料？
什么涂層通常用于醫療器械？
另外兩種醫用涂料是氮化鉻（CrN）和Alpha。CrN的厚度范圍為0.0001至0.0005英寸，硬度范圍為2,200至2,400Hv，銀色表面處理。Alpha是一種多層涂層，其頂層具有氮化鋯（ZrN）并產生銀 - 金色。它的厚度范圍為0.0001至0.0002英寸，硬度最高，范圍為4,400至4,600 Hv。由于其更高的硬度，潤滑性和耐磨性，這種涂層可以比TiN長兩到四倍。
PVD比陽極氧化有什么優勢？
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